轉(zhuǎn)爐超大通徑冷卻水專用旋轉(zhuǎn)接頭是專為煉鋼轉(zhuǎn)爐冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵組件，它允許冷卻水在轉(zhuǎn)爐的高溫工作環(huán)境中循環(huán)流動(dòng)，以保持轉(zhuǎn)爐的穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命。以下是關(guān)于DN200-DN300通徑的轉(zhuǎn)爐冷卻用旋轉(zhuǎn)接頭的詳細(xì)介紹：

1. 通徑規(guī)格：旋轉(zhuǎn)接頭提供DN200至DN300的超大通徑，以滿足不同規(guī)模轉(zhuǎn)爐的冷卻需求。

2. 公稱壓力：其公稱壓力為1.0 MPa，這意味著接頭能夠承受高達(dá)1.0兆帕的壓力而不發(fā)生泄漏。

3. 轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速為5 min，這可能指的是旋轉(zhuǎn)接頭的測(cè)試或工作轉(zhuǎn)速，確保在較低轉(zhuǎn)速下接頭的穩(wěn)定性和可靠性。

4. 流通介質(zhì)：旋轉(zhuǎn)接頭適用于冷卻水的流通，冷卻水是轉(zhuǎn)爐冷卻系統(tǒng)中常用的介質(zhì)，有助于快速吸收和帶走轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的熱量。

5. 產(chǎn)品特點(diǎn)：

專用設(shè)計(jì)：專為煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)計(jì)，適用于高溫和高壓力的工作環(huán)境 。

高效傳輸：能夠高效傳輸煉鋼轉(zhuǎn)爐所需的冷卻介質(zhì)。

密封性能：采用高性能密封材料，確保在極端條件下的密封可靠性 。

長(zhǎng)壽命：運(yùn)動(dòng)部件較少，設(shè)計(jì)注重耐用性，以延長(zhǎng)使用壽命 。

易于維護(hù)：設(shè)計(jì)上考慮了維護(hù)的便捷性，便于定期檢查和維護(hù)。

6. 技術(shù)參數(shù)：

轉(zhuǎn)速：n≤150RPM，確保接頭在較低轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)行。

溫度：t≤150℃，適用于不超過(guò)150℃的工作環(huán)境。

壓力：p≤1.5MPa（水壓）4.0MPa(氣壓)，滿足不同介質(zhì)的壓力要求。

材質(zhì)：304、316L、碳鋼、鋁合金、特殊材質(zhì)，根據(jù)工況環(huán)境選擇最合適的材料 。

7. 應(yīng)用場(chǎng)景：

爐帽冷卻：對(duì)爐帽進(jìn)行冷卻，防止高溫導(dǎo)致變形。

爐口冷卻：保持爐口的適當(dāng)溫度，避免過(guò)熱。

托圈冷卻：冷卻托圈，確保其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

耳軸冷卻：對(duì)耳軸進(jìn)行冷卻，減少熱應(yīng)力。

8. 安裝與維護(hù)：

安裝：根據(jù)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)方向選擇合適的旋轉(zhuǎn)接頭，保持滾筒及內(nèi)管內(nèi)部清潔。

維護(hù)：定期檢查密封面的磨損狀況，及時(shí)更換密封環(huán)，避免異物損傷密封面 。

9. 非標(biāo)定制：根據(jù)客戶提供的技術(shù)參數(shù)和工況環(huán)境設(shè)計(jì)生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)接頭，滿足特定需求 。

通過(guò)這些特點(diǎn)和參數(shù)，轉(zhuǎn)爐超大通徑冷卻水專用旋轉(zhuǎn)接頭確保了煉鋼轉(zhuǎn)爐在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中的高效冷卻，從而提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備安全性。